帶銹涂料是保護金屬的底漆，直接涂刷于殘余銹蝕的的金屬表面，與銹蝕物質產生反應，將有害物質轉變為有益物質，并且可以對金屬起到防腐蝕保護的作用。使用帶銹底漆，不需要進行機械打磨或者噴砂表面處理，只需要清理表面污染物和松動的嚴重銹層，自來水沖洗干凈就OK了，這樣就可以減輕除銹工作量，改善勞動條件，提高生產效益，適應環保形勢，在防腐蝕表面處理工序中有著不可估量的意義。
      
鐵銹是一種金屬腐蝕物質，其組成根據腐蝕條件的不同而異，如介質，時間，溫度和濕度等等。主要是三價，二價鐵的氧化物和氧化物的水合物，以及微量的硫酸，碳酸的鐵鹽等，根據銹的組成和性質，從不同角度選用不同的帶銹涂料使得銹轉化，穩定或者將它包裹起來與腐蝕介質隔絕，達到既除銹又防腐蝕的目的。根據不同的作用機理將帶銹涂料分為：轉化型，穩定型，滲透型三種類型。
    
轉化型帶銹底漆主要通過無機酸使得銹蝕物溶解成為離子狀態，再與鐵的有關絡合劑作用生成較為穩定的鐵絡合物質，使得沒有保護作用的鐵銹轉換為穩定的物質并且與樹脂共同粘附于鋼鐵基體表面，這種底漆就是轉化型帶銹底漆。其中的無機酸大部分就是磷酸，亞鐵氰化鉀（俗稱黃血鹽）作為轉化液，再輔助樹脂和添加劑。這種轉化型帶銹底漆比較適用于不受大氣暴曬影響的部位以及浸泡在水里面的部位，但是在實際施工時，由于鋼鐵表面銹蝕程度不同控制轉化液與成膜液兩者之間的配比有一定的困難，在銹層較厚的部位該底漆只能使銹表面轉化，不能滲入內部，而且轉化的晶格常數與金屬的晶格常數差異很大，因此結合力較差，另外成膜質量的好壞受氣候影響較大，如果施工過程中受到雨水或者涂層未干時遇到雨水露水漆膜會起泡，酥松或者脫落現象，使用該底漆必須隨配隨用，配好的底漆不得久存，如果有鉀鹽析出，一定要過濾哦。以單寧酸作為轉化劑同時需要添加樹脂，顏料催化劑網化劑和穩定劑等等，使得鐵銹變成穩定的單寧酸鐵絡合物，只能使銹層表面轉化不易滲入內部，因此底漆不能很好的粘附于鋼鐵基體表面，同時未被轉化的鐵銹粒子仍然繼續擴大，尤其是轉化后的單寧酸鐵絡合物對表面配套涂料的滲透性較大，使得表面涂料受到破壞。
      
穩定性帶銹底漆主要通過某些混合顏料，穩定劑等使得沒有保護作用的銹蝕物質變成穩定而又致密的磁鐵扣物質或者類似尖晶石結構物質，雜多酸絡合物使銹鈍化失去活性。這種底漆是常溫常壓下的固相反應，速度較慢，要使得銹物質大部分穩定下來需要一定的時間，以鐵酸鹽為主要顏料穩定銹蝕的穩定型帶銹底漆除了耐老化，耐水，耐腐蝕特性外，由于添加了能夠與銹蝕中的水分起化學作用的鐵酸鹽可以使銹失去活性，發生鈍化，阻止腐蝕繼續發生，同時樹脂滲入銹層內部，使鈍化的銹粒固定在基體表面，因此可以直接涂刷于鋼鐵表面。
      
滲透性帶銹底漆與上述帶銹底漆不同，它本身和鐵銹不發生化學作用，完全是機械的物理的浸透和包封，使鐵銹同外界腐蝕介質隔絕，失去活性不再繼續產生新的銹蝕物質，其主要構成為滲透劑，粘合劑。滲透劑使鐵銹機械的松弛，幫助粘合劑更好的滲透到銹蝕物質內部，與基體表面粘結，粘結劑主要是將松弛了的鐵銹物理包封起來，使銹和外界隔絕，并且使它粘附在金屬基體表面。這種帶銹底漆對較厚銹層徹底進行滲透有一定困難，不能夠將銹蝕物質全部包封，造成繼續銹蝕現象，隨著技術的發展，一種高滲透性材料的出現給滲透型底漆帶來了前所未有的革新，并且實際應用效果優良，如618滲透型帶銹底漆。
  
在當今環保形勢要求下，對于高污染金屬表面處理方式已經不再適應，低表面處理，水噴砂，水射流，海綿噴砂以及激光或者干冰除銹得到廣泛運用，簡單經濟的表面處理就是帶銹底漆了，其最大特點就是將表面處理和底層涂覆合二為一，改變了施工繁瑣的工序，而且環保無污染，不燃燒，對于不允許停車，不允許動火，狹小空間施工，螺栓孔隙，鋼鐵拼接，彩鋼瓦翻新等等諸多領域發揮著巨大的經濟效益和施工效益，筆者接觸水性帶銹涂料時間不長，無論理論或者實際施工技術，對于水性帶銹涂料的了解只是皮毛，望這方面的專家技術人員能夠不吝指教，一起為推動我們國家水性帶銹涂料的發展共同努力！

以下為帶銹底漆實際應用圖片，其銹轉化后轉化率究竟達到多少很難確定；可以使用拉拔柱剝離后轉化10個等級進行認定。

上圖照片圍欄大部分采用的都是鐵藝結構件，主體有鑄鐵（也有碳鋼），附件為碳鋼，主體支撐結構埋入混凝土中，一般3年不到就會發生嚴重的腐蝕現象，導致整體圍欄垮塌或者傾斜，支撐于混凝土部分則完全斷開，造成安全隱患，甚至時常威脅著行人車輛的正常行走和運行。雖然維修，所采取的防腐蝕施工工藝不到位，造成年年維修年年壞的循環后果，令管理方束手無策。筆者為此作了多次考察，發現發生防腐蝕失敗的主要原因：防腐蝕工藝不合理，施工管理不到位，涂料配套錯誤。筆者曾于幾年前施工的圍欄防腐蝕至今7年沒有腐蝕生銹，而對比上述圖片維修的圍欄不到半年已經看不見面漆了，只能見到的是銹跡斑斑。筆者施工的圍欄防腐蝕施工工藝：人工砂紙簡單除銹，清除銹灰，涂刷618水性轉化型帶銹底漆兩道，每一道間隔時間為24小時，雨天或者早晨及濕度大于90%時不施工。水性轉化型帶銹底漆干燥后，涂刷或者噴涂環氧鐵紅底漆一道，干燥后涂覆丙聚兩道，埋入混凝土碳鋼構件再增加一道高粘度丙聚漆，根部用防水膠密封隔斷阻止雨水的進入，造成電化學腐蝕。每跨欄寬度4米，高度2米，大包價1200元每跨欄，經濟效益也不錯。

防腐界對于帶銹底漆的叫法經常是混淆不清，有人叫銹轉化劑也有人叫帶銹底漆。筆者和防腐蝕專家進行技術交流時也探討過這個問題。專家認為，劑和漆不能劃等號，帶銹底漆是一種涂料，而銹轉化劑是一種表面處理液。帶銹底漆是涂層工藝而銹轉化劑是表面處理方法。所以對于銹轉化劑質量要求是依據表面處理相關的內容執行的而非涂層質量內容執行。帶銹底漆和銹轉化劑主要區別，筆者認為就是固含量不同，一種是液體一種是半液體。當然，兩者都是相互交聯在一起的，很難以一種量的形式去分辨，既然都是“涂裝”大家就約定成俗的叫做帶銹底漆了。

無論是帶銹底漆還是銹轉化劑，其主要功能如下圖：

隨著環保及安全要求越來越嚴，帶銹底漆使用范圍越來越寬，如有限空間防腐作業，禁火環境下的施工等，最近帶銹底漆很火也很熱鬧，導致許多假冒偽劣產品充滿市場，一些帶銹底漆生產單位更是夸大其功能作用，造成大量的失敗案例。其中湖南一家防腐施工企業承包某單位管廊架鋼結構防腐，就是聽從了生產商對帶銹底漆功能的夸大宣傳，使用3個月時間全部生銹，返工，造成巨大的經濟損失。筆者認為，任何一種涂料有其優點也有其缺點，只有基于最合適的才是最佳的，帶銹底漆也是如此，當一些不適宜打磨或者噴砂作業，也不可以動火的環境下，腐蝕等級C3以下可以使用，除此以外要謹慎！畢竟國內帶銹底漆大部分屬于酸性物質，與此配套涂料不多，一旦配套不好或者銹轉化率不好，就會造成防腐失效的后果。當然筆者期望帶銹底漆能夠實現中性化，附著力符合國家標準，耐蝕及耐候性能夠媲美傳統的防腐涂料，真正成為具有健康、環保、安全、低成本除銹防銹的鋼鐵基層保護涂料。