玻璃鋼是我們防腐人員最為熟悉的一種耐蝕材料，即FRP是Fiber Reinforced  Polymer的縮寫，中文名稱為：纖維增強復合材料；但是以有機樹脂玻璃鋼居多，如環氧樹脂玻璃鋼、乙烯基樹脂玻璃鋼、不飽和樹脂玻璃鋼、呋喃樹脂玻璃鋼、酚醛樹脂玻璃鋼等等；而無機玻璃鋼接觸的比較少。其實，無機玻璃鋼是一種以玻璃纖維來增強氯氧鎂水泥而制得的無機復合材料。氯氧鎂水泥由法國人索瑞爾（Sorel）于1867年發明，所以又稱為索瑞爾水泥，國內氯氧鎂水泥通常也被稱為菱鎂水泥。

菱鎂水泥是用菱苦土（主要成分為氧化鎂）與氯化鎂水溶液混合制成的水泥。理論和實踐證明，菱鎂產品是輕燒氧化鎂和氯化鎂及水按照科學配比組合反應后生成的一種膠凝材料，即5.1.8相（5MgO.MgCl2.8H2O），是菱鎂材料的穩定相，是膠凝硬化體材料產生的貢獻相。其具有以下一些特點：
1.具有突出的防火性能，屬于不燃材料，熔點為2270℃，耐火極限可達1-4h。
2.抗壓強度大，在相同密度下，強度是普通硅酸鹽水泥制品的2-5倍。
3.耐磨性好，在相同密度下，耐磨性高出普通硅酸鹽水泥的3倍。
4.抗彎強度高，密度為1.8g/㎝3的壁板經過多層玻纖布增強抗彎強度為67MPa，而同類的水泥板約為17MPa。
5.粘結力大，PH值低，其粘結力高于硅酸鹽水泥2倍，可以與木粉及塑料泡沫材料粘結，低PH值也可以采用中堿玻纖布增強，而硅酸鹽水泥必須使用耐堿玻纖布增強，成本較高。
6.常溫固化，無需加溫措施（10℃以上）就可以干燥硬化。
7.環保無毒，不含石棉，甲醛，揮發性污染物及放射性物質，生產過程中無“三廢”排放。
8.重量輕，密度1.8g/㎝3，是硅酸鹽水泥的1/2，利于生產輕質結構。
9.成形方便，可以制作中高檔產品。
10.耐酸堿及大氣腐蝕，隔熱保溫，可以長期在200-350℃環境下使用，而且價格便宜使用壽命長。

我們國家菱鎂制品，已經有60年的發展歷史，至今為止隨著工業化生產的需要，應用領域不斷擴大，特別是氯氧鎂水泥無機玻璃鋼產品可以說涵蓋了工業民用的方方面面，應用非常廣泛，重點表現為：
1.建筑領域。制作通風管道，制作水箱，檐口腰線，裝飾墻板，加氣輕質墻板等。
2.化工領域。制作設備外殼和管道，儲存腐蝕性液體的儲罐。
3.環保領域。制作污水管道，污水處理設備的零部件及廢氣處理設備。
4.農業領域。制作溫室大棚骨架，建造沼氣池池體等。
5.電力領域。制作電線桿，標志樁等電力設施。
6.交通領域。制作車輛外殼和內飾件，減輕車輛重量。
7.工業領域。機器設備的防護外殼，鼓風機外殼，排煙道等。

目前，氯氧鎂增強水泥無機玻璃鋼從最初單一的包裝箱，農業大棚架產品發展到現在的100多個品種，其中最具代表性和廣泛性的產品就是防火板及工業風管。據不完全統計，我國生產菱鎂無機玻璃鋼防火板企業近1600多家，2013年產量達到6億㎡左右；通風管道生產企業100多家，年產量2000多萬㎡，而每年新增中央空調風管約1億㎡，菱鎂無機玻璃鋼風管占到了20%的量。

菱鎂無機玻璃鋼防火板不但具有優秀的防火性能（屬于不燃材料）；而且是減排降碳的不可多得的木材替代品。如果按照每立方菱鎂無機玻璃鋼防火板（333㎡/m³，3㎜厚）替代同規格的木材膠合板計算，可以節約木材10m³。菱鎂無機玻璃鋼通風管道（機制）比鐵皮風管重量輕50%，減小建筑物荷載，另外，菱鎂無機玻璃鋼風管綜合造價（含安裝）約為100-120元/㎡，而鐵皮風管綜合造價（含安裝）約為120-160元/㎡，可以節約造價20-40元/㎡，即使按照替換新增7000萬㎡鐵皮風管的一半量計算，可以節約工程造價70-140億元/年，是一筆巨大的經濟收益，鐵皮風管潮濕環境下耐蝕壽命只有7年，普通環境下15年，平均壽命12年，而菱鎂無機玻璃鋼風管使用壽命長，耐腐蝕，基本使用年限都在20年以上。另外，菱鎂無機玻璃鋼風管具有很高的環保價值（如減少鐵皮使用量），每㎡風管還可以消耗粉煤灰填充料2Kg左右，如果按照年生產1億㎡菱鎂無機玻璃鋼風管計算，則可以消化掉粉煤灰15萬噸，這對于處理粉煤灰廢渣“固廢”具有重要的意義。菱鎂無機玻璃鋼風管的制作方法最初和手糊環氧玻璃鋼相似，即在預先制作好的模具上面纏繞或者鋪貼玻璃纖維布，再用糊狀氯氧鎂漿料（菱鎂水泥）涂抹在玻璃纖維布上面，至規定的厚度，干燥養護成型后脫模。常見無機玻璃鋼施工方法如下：
1.氯氧鎂水泥漿（糊狀物）配制。主要原材料有氧化鎂，氯化鎂，硫酸鎂，脲醛粘結劑，UP樹脂，H劑，自來水等。配制時將氯化鎂加水制成波美度26-28的水溶液，稱取氧化鎂100Kg加入攪拌器內，再稱取33Kg氯化鎂溶液加入攪拌器內，再稱取22Kg硫酸鎂加水制成的飽和溶液加入攪拌器內。啟動攪拌器攪拌3分鐘左右，加入脲醛樹脂4Kg，繼續攪拌，加入UP樹脂5Kg， 加入固化劑H適量，攪拌至糊狀物。（不同的應用場景及生產企業具有不同的配制方法，特別是對于改善氯氧鎂水泥漿各種性能的添加劑都不一樣）。
2.制作無機玻璃鋼。無論是模具還是在平臺上面，必須保持表面平整光滑，并涂抹脫模劑，便于后續脫模操作。將氯氧鎂水泥漿均勻的涂刷在模具或者平臺表面，再將裁剪好的玻璃纖維布鋪貼在其上。要求玻纖布平整服帖，料液浸透布眼，排除氣泡和皺褶，搭接寬度不得小于5㎝，上下層玻纖布應該錯開距離30㎝以上。按照同樣的施工步驟，重復鋪貼至所需的氯氧鎂無機玻璃鋼厚度。
3.脫模及固化。手糊成型后的氯氧鎂無機玻璃鋼在適宜的溫度和條件下固化，隨著溫度的不同，固化時間不一樣，通常需要一定的時間，其最佳溫度在25-40℃。夏天溫度高，要及時脫模，無堆積散開放置十幾個小時，利于產品散熱，保證固化質量。冬季溫度低，達不到20℃以上的溫度條件，因此產品初凝及固化時間比較長，為改善這一缺陷可以在配方中加入一些早強劑或者促凝劑，最有效的方法還是提高環境溫度。
4.脫模后的氯氧鎂無機玻璃鋼后期處理。脫模后的氯氧鎂無機玻璃鋼是一種毛坯產品，還需要進行“修理整形”，如修補、打磨、修整、切割、噴漆等后期處理，以滿足各種應用場景的需求。

氯氧鎂無機玻璃鋼施工過程中必須嚴格控制材料的配比，攪拌時必須充分攪拌并均勻，避免結塊成團現象。配制材料時，要按照添加次序進行，不能一次性混合攪拌。固化和養護的溫度及時間要控制好，特別是脫模時間根據實際干燥時間和經驗決定，確保氯氧鎂無機玻璃鋼制品的質量和性能，施工時注意安全防護，避免化學物質對身體產生的傷害。當然，隨著氯氧鎂無機玻璃鋼產品應用領域的擴大，人工手糊工藝已經不能滿足市場需求，取而代之的是現代化的機械化生產，如浙江天仁風管有限公司、泉州永祥玻璃鋼公司全部實現機制風管生產線機械化，國內以氯氧鎂無機玻璃鋼風管、防火板興旺一時的生產基地如河北、山東也逐漸由手工向機械化轉型。其他以氯氧鎂無機玻璃鋼板制品為基地的代表性地區如浙江永康、廣東東莞等兩地上千家企業基本實現機械化生產，部分企業已經向智能化方向發展。另外，隨著氯氧鎂無機玻璃鋼產品新技術、新工藝的應用，經常出現的質量缺陷如返鹵、開裂、變形、軟化系數低等逐漸得到控制或者解決，可以說我們國家氯氧鎂無機玻璃鋼產品由粗放型正在快速的向技術型高質量高科技邁進。其不燃性、可塑性、工藝簡單、環保低成本、原料資源豐富等諸多優異特點，使得大量的氯氧鎂無機玻璃鋼制品走向國外。

我國菱鎂礦資源豐富，居世界第一，主要產地遼寧（大石橋市被稱為中國鎂都）、山東。我國的氯化鎂儲量也是相當豐富，主要產地青海鹽湖及沿海各個制鹽廠的副產品。因此我國發展氯氧鎂無機玻璃鋼復合材料產品具有得天獨厚的優勢，以菱鎂復合材料生產的大型仿彩鋼瓦具有節能環保、強度高、韌性好、隔熱保溫、不燃防火、耐酸堿防大氣腐蝕、施工簡單、使用壽命長等優點，是有機樹脂瓦、鍍鋅鐵皮瓦、彩鋼瓦、石棉瓦及普通硅酸鹽水泥瓦最佳的替代產品，使用壽命20年以上。如果氯氧鎂無機玻璃鋼仿彩鋼瓦得到大范圍推廣應用，那么最近防腐界比較火的彩鋼瓦翻新工藝將會一去不復返。因此，無論是氯氧鎂無機玻璃鋼風管還是氯氧鎂無機玻璃鋼防火板、其它產品或者是氯氧鎂無機玻璃鋼仿彩鋼瓦菱鎂產品都是非常有前景的產業并且擁有廣闊的市場空間。

筆者認為，我國的菱鎂無機玻璃鋼產品原材料資源豐富，應用市場規模大，為氯氧鎂無機玻璃鋼步入規范化、品質化和個性化打下了良好的基礎，傳統的無機玻璃鋼將會再次出現新的發展熱潮，也為我們當下防腐界產品供大于求的內卷市場帶來一些信心和力量，筆者建議防腐人應該多關注一些無機產品，特別是對無機玻璃鋼的了解和認識。